發(fā)布日期：2018.05.13 | 點擊：6410次
【中國食品工業(yè)協(xié)會罐藏食品科技工作委員會 整理】
目 次
前言
1 范圍
2 規(guī)范性引用文件
3 術(shù)語和定義
4 產(chǎn)品分類
5 質(zhì)量要求
6 食品安全要求
7 試驗方法
8 檢驗規(guī)則
9 標志、包裝、運輸與貯存
附錄A（規(guī)范性附錄）用于罐頭金屬容器焊接用的純銅圓線質(zhì)量要求
附錄B（資料性附錄）疊接長度和疊接率計算法、查表法
前 言
本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。
本標準代替GB/T14251-1993《鍍錫薄鋼板圓形罐頭容器技術(shù)條件》，與GB/T 14251-1993相比，主要技術(shù)變化如下：
——修改了標準名稱
——擴大標準適用范圍（見第1章，1993年版的第一章）；
——增加了術(shù)語“覆膜鐵”“覆膜鋁”“罐體”“三片罐”“兩片罐”“淺沖兩片罐”“素鐵罐”“涂料鐵罐”“涂料鋁罐”“覆膜鐵罐”“覆膜鋁罐”“圓罐”“異形罐”“擴口罐”“直身罐”“縮頸罐”“焊縫補涂罐”“滾筋罐”“撐脹罐”“卷開罐”“易開蓋”“易撕蓋”“罐蓋”“補涂帶”“毛刺”“冷焊”“針孔”“擊穿”“內(nèi)涂膜完整性”“二重卷邊”“身鉤卷入率”“蓋鉤卷入率”“外擠膠”“凸角”“焊縫錯位”“焊縫拖尾”“罐內(nèi)壁腐蝕”“均勻腐蝕”“集中腐蝕”“異常腐蝕”(見3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.8、3.9、3.10、3.11、3.12、3.13、3.14、3.15、3.16、3.17、3.18、3.19、3.20、3.21、3.22、3.23、3.24、3.25、3.26、3.27、3.28、3.30、3.31、3.48、3.49、3.50、3.54、3.56、3.57、3.63、3.64、3.65和3.66)；
——刪除了術(shù)語“銹罐”“棱角”“接縫蓋鉤完整率”“填料擠出”“錫路毛糙”“堆錫”“焊縫砂眼”“突角”（見1993年版的3.1、3.2、3.15、3.16、3.17、3.18、3.19、3.23）
——增加了產(chǎn)品分類（見第4章）；
——修改了質(zhì)量要求（見第5章，1993年版第4章）；
——增加了食品安全要求（第6章）；
——修改了分析方法（見第7章，1993年版第5章）；
——修改了檢驗規(guī)則（見第8章，1993年版第6章）；
——修改了附錄A。
本標準由全國食品工業(yè)標準化技術(shù)委員會（SAC/TC64）提出并歸口。
本標準起草單位：奧瑞金包裝股份有限公司、義烏市易開蓋實業(yè)公司、海南出入境檢驗檢疫局、廈門銀鷺食品集團有限公司、嘉美食品包裝（滁州）集團、昇興集團股份有限公司、福建福貞金屬包裝有限公司、福建標新集團（漳州）制罐有限公司、中國食品發(fā)酵工業(yè)研究院、中國罐頭工業(yè)協(xié)會。
本標準主要起草人：陳玉飛、王小華、王玉健、雷益聚、范志龍、習(xí)志蘭、陳慧勇、張木生、張作全、仇凱、杜杰、吳剛、晁曦。
本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：
—— GB/T 14251-1993。
罐頭食品金屬容器通用技術(shù)要求
1 范圍
本標準規(guī)定了罐頭食品金屬容器的術(shù)語和定義，產(chǎn)品分類、質(zhì)量要求、食品安全要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸與貯存等要求。
本標準適用于以鍍錫或鍍鉻薄鋼板、鋁合金薄板制成的罐頭食品空罐和實罐容器。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃
GB 4806.9 食品安全國家標準 食品接觸用金屬材料及制品
GB/T 5231-2012 加工銅及銅合金牌號和化學(xué)成分
GB/T 6682 分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法
QB/T 2763 -2006涂覆鍍錫（或鉻）薄鋼板
3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1 覆膜鐵 laminated steel
通過熔融法或膠粘法貼合一層高分子薄膜在鍍錫或鍍鉻薄鋼板表面而成的一種兼有高分子材料和金屬材料雙重性能的復(fù)合材料。
3.2 覆膜鋁 laminated aluminum
通過熔融法或膠粘法貼合一層高分子薄膜在鋁合金薄板表面而成的一種兼有高分子材料和金屬材料雙重性能的復(fù)合材料。
3.3 罐體 can body
由金屬罐身與頂蓋或底蓋結(jié)合或用整塊金屬薄板沖壓拉拔成型而成的容器。
3.4 三片罐 three-piece can
由金屬頂蓋、罐身和底蓋三片材料結(jié)合而成的包裝容器。
3.5 兩片罐 two-piece can
罐底和罐身用整塊金屬薄板沖壓拉拔成型的罐體與金屬頂蓋密封而成的容器。
3.6 淺沖兩片罐 two-piece drawn can
罐底和罐身用整塊金屬薄板一次沖壓拉拔成型的罐體與金屬頂蓋結(jié)合而成的包裝容器，其罐高與罐經(jīng)之比小于1。
3.7 素鐵罐 plain tinplate can
罐身采用內(nèi)壁無覆膜或涂膜的鍍錫薄鋼板制成的包裝容器。
3.8 涂料鐵罐 coated steel can
罐身采用內(nèi)壁涂膜的鍍錫（鉻）薄鋼板制成的包裝容器。
3.9 涂料鋁罐 coated aluminum can
罐身采用內(nèi)壁涂膜的鋁合金薄板制成的包裝容器。
3.10 覆膜鐵罐 laminated steel can
罐身采用覆膜鐵材料制成的包裝容器。
3.11 覆膜鋁罐 laminated aluminum can
罐身采用覆膜鋁材料制成的包裝容器。
3.12 圓罐 round can
外形為圓柱體的金屬罐。
3.13 異形罐 irregularcan
外形為非圓柱體金屬罐的總稱。
3.14 擴口罐 expanding can
罐身的頂端橫截面擴大的罐，可以使用尺寸較大的全拉開罐蓋。
3.15 直身罐 straight-wallcan
罐體從頂部到底部橫截面直徑恒定的罐。
3.16 縮頸罐 necked-in can
罐身的一端或兩端橫截面直徑縮小的罐。
3.17 焊縫補涂罐 striped can
對罐身焊接罐的焊縫進行補涂的罐。
3.18 滾筋罐 beaded can
在罐身上滾壓成多條有規(guī)則的凹凸棱狀的金屬罐。
3.19 撐脹罐 expanded can
罐身在成圓后再撐脹成形的金屬罐，以獲得更好的剛性或罐身外觀。
3.20 卷開罐 key open can
罐身上部預(yù)先刻痕并帶有舌狀小片，用開罐鑰匙卷開的金屬罐。
3.21 易開蓋 easy open end ；EOE
由鋁合金薄板、鍍錫或鍍鉻薄鋼板制成，在開啟部位有刻痕，并鉚有拉環(huán)，以方便開啟的罐蓋。
3.22 易撕蓋 easypeelable end；EPE
由鋁合金薄板或鍍錫（鉻）薄鋼板制成的蓋圈與鋁塑復(fù)合材料或高分子膜貼合而成，開啟時能將鋁塑膜撕開的蓋。
3.23 罐蓋 end
頂?shù)咨w
金屬罐的構(gòu)件，用于三片金屬罐頂部或底部的蓋。
3.24 補涂帶 stripe
以液體輥涂、噴涂或粉末靜電噴涂方式，在焊縫及其兩側(cè)覆蓋的防蝕涂層。
3.25 毛刺 splash
因焊接溫度過高，使焊點中心溫度達到或超過鐵的熔點，熔融金屬被擠壓拋出的形成物。當該形成物位于罐壁時稱為飛濺點
3.26 冷焊 cold weld
假焊或虛焊
因焊接溫度過低，兩薄鋼板被焊部位未能達到塑熔（僅錫被熔融）狀態(tài)。
3.27 針孔 pin hole
焊接時，熱熔的鍍錫薄鋼板因冷卻速度較鍍錫薄鋼板收縮慢，而形成的穿透性孔隙。
3.28 擊穿 puncture
焊縫中個別焊點，由于焊接電流突然過大（如因殘留涂膜等引起），而使該點被熔化穿孔。
3.29 漏焊 missing welding
焊縫中一個或一個以上焊點無電流通過或電流過小、未能熔接的狀態(tài)。
3.30 內(nèi)涂膜完整性 enamel rate value；ERV
因原材料及加工工藝等因素,導(dǎo)致內(nèi)涂膜表面出現(xiàn)不應(yīng)有的微孔、劃傷等缺陷，以缺陷引起的傳導(dǎo)電流值表示。
3.31 二重卷邊 double seam
通過頭道滾輪和二道滾輪操作，使罐身的翻邊和頂（底）蓋的鉤邊相互鉤疊、壓緊形成的密封結(jié)構(gòu)，二重卷邊由三層頂（底）蓋厚度和二層罐身厚度構(gòu)成。
3.32 劃線不良 faulty score
卷開罐罐身劃線有缺陷，致使罐身泄漏，或開罐時卷不開、卷不到頭以及因劃線而造成外部印鐵嚴重爆漆等現(xiàn)象。
3.33 卷邊不完全 dead head；spinner；skidder；slip seam
滑口
封罐過程中，由于壓頭打滑或滾輪轉(zhuǎn)動不良等原因所造成的局部卷邊未完全壓緊的現(xiàn)象。見圖1。
圖1 卷邊不完全
3.34 跳封 jumped seam
由于焊縫處卷邊較厚，滾輪經(jīng)過焊縫時跳過而未能將卷邊壓緊的現(xiàn)象。見圖2。
圖2 跳封
3.35 假卷 false seam
假封
折疊的蓋鉤緊壓折疊的身鉤，但未相互鉤合的卷邊。見圖3。
圖3 假卷
3.36 大塌邊 knocked-down flange；softcrab
封罐時由于罐身翻邊或罐蓋邊緣嚴重碰癟，致使罐身、罐蓋沒有相互鉤合，在卷邊下部有明顯的罐身翻邊露出現(xiàn)象。見圖4。
圖4 大塌邊
3.37 銳邊sharp seam
卷邊頂部內(nèi)側(cè)的鋒口。見圖5
3.38 快口 cut-over
當銳邊達到金屬薄板斷裂的程度。見圖5
圖5 銳邊和快口
3.39 卷邊“牙齒” vee, pinlip
封罐不良，蓋鉤和身鉤局部未疊接，在卷邊下緣所形成的V形突出。見圖6。
圖6 卷邊“牙齒
3.40 鐵舌 droop
因封罐不良，在卷邊下緣明顯露出的影響外觀的舌狀部分。見圖7。
圖7 鐵舌
3.41 垂唇 droop at juncture
在罐身焊縫處超過卷邊寬度20%的鐵舌稱垂唇。見圖8。
圖8 垂唇
3.42 卷邊碎裂 cut seam；fractured seam
因封罐不良，卷邊外層金屬薄板斷裂現(xiàn)象，一般發(fā)生在罐身焊縫處。見圖9。
圖9 卷邊碎裂
3.43 雙線 double line
在卷邊下緣被卷邊滾輪軋出的二重線狀明顯損壞金屬薄板的軋痕。
3.44 疊接長度 overlap Length；OL
卷邊內(nèi)部蓋鉤與身鉤相互重疊成搭接狀態(tài)的長度。
3.45 疊接率 Overlap Percent
卷邊內(nèi)部身鉤和蓋鉤重疊的程度，用百分數(shù)表示。
3.46 皺紋度 Wrinkle rating
卷邊解體后，蓋鉤內(nèi)側(cè)周邊凹凸不平的皺曲程度占整個蓋鉤長度的比例，以百分數(shù)表示，皺紋不包括在卷邊過程中皺紋滾壓平整后所留下的痕跡。見圖10。
3.47 緊密度 tightness rating
卷邊解體后，蓋鉤內(nèi)側(cè)平整部分占整個蓋鉤的比例。見圖10。
圖10 皺紋度和緊密度
3.48 身鉤卷入率 body hookbutting；BHB
接逢交疊處罐身鉤占理論身鉤長度的百分率。
3.49 蓋鉤卷入率 cover hookbutting；CHB
接縫交疊處罐蓋鉤占理論蓋鉤長度的百分率。
3.50 外擠膠 external squeezing of compound
罐外卷邊下緣露出密封膠的現(xiàn)象。
3.51 內(nèi)流膠 internalsqueezing of compound
罐頭容器內(nèi)部卷邊溝槽露出密封膠的現(xiàn)象。
3.52 漏罐 leaked can
罐頭密封性存在缺陷，或由于撞擊而破壞密封，或罐壁因腐蝕而穿孔等原因造成泄漏的現(xiàn)象。
3.53 癟罐 dent can
罐頭受外力作用或真空度過高等造成的顯著癟陷變形現(xiàn)象。
3.54 凸角 buclke；peaking
罐頭容器的底部或頂蓋出現(xiàn)角狀凸起的現(xiàn)象。
3.55 擦傷 scratches
鍍錫層、覆膜、涂膜或外印漆膜上，受外力摩擦或損傷造成的磨損或劃傷。
3.56 焊縫錯位 off-set
因端面搭接不良導(dǎo)致焊縫端口不平的現(xiàn)象。
3.57 焊縫拖尾 fishtail
因焊接不良導(dǎo)致焊縫尾端突出的現(xiàn)象。
3.58 涂膜脫落 lacquer off
罐內(nèi)涂膜因腐蝕或機械作用成片狀脫落，或涂膜已與金屬薄板成片分離尚未脫落均稱涂膜脫落。
3.59 硫化鐵 ferric sulphide
內(nèi)容物中的含硫化合物與罐壁鐵基板作用而產(chǎn)生的疏松易脫落的黑色物質(zhì)。
3.60 硫化斑 sulphide stains
內(nèi)容物中的含硫化合物與罐壁錫層作用而產(chǎn)生的褐色至棕紫色的硫化錫斑痕。
3.61 氧化圈 oxidationcircle
素鐵罐開罐后罐內(nèi)壁的兩端或一端的液面處出現(xiàn)的暗色腐蝕圈。
3.62 脹罐 swelled can
胖聽
由于實罐罐內(nèi)電化學(xué)作用、微生物活動產(chǎn)生氣體或物理性原因，在罐內(nèi)形成正壓，使罐蓋、罐底一端或兩端、罐身外凸的現(xiàn)象。
3.63 罐內(nèi)壁腐蝕 corrosion inside the can
實罐內(nèi)壁與內(nèi)容物作用發(fā)生了化學(xué)或電化學(xué)腐蝕，使金屬離子等進入內(nèi)容物。
3.64 均勻腐蝕 detinning
素鐵罐內(nèi)壁有全面均勻的熔錫現(xiàn)象，其表面呈現(xiàn)淺灰色的錫晶粒。
3.65 集中腐蝕 pitting
罐內(nèi)壁有點狀或片狀熔錫或熔鐵現(xiàn)象。
3.66
異常熔錫 abnormally rapid detinning
實罐經(jīng)短期儲藏后罐內(nèi)壁快速熔錫，其整個表面呈現(xiàn)深灰色至黑色的腐蝕斑痕。
4 產(chǎn)品分類
4.1 按基板種類分為鍍錫薄鋼板罐、鍍鉻薄鋼板罐、鋁合金薄板罐。
4.2 按罐身內(nèi)壁特性分為素鐵罐、涂料鐵罐、涂料鋁罐、覆膜鐵罐、覆膜鋁罐。
4.3 按容器結(jié)構(gòu)分為三片罐和兩片罐。
示例見圖11。
圖11 三片罐和兩片罐結(jié)構(gòu)示意圖
4.4 按容器形狀分為圓罐和異形罐（方罐、長圓罐、橢圓罐、馬蹄罐、梯形罐等）。
示例見圖12。
圖12 圓罐和異形罐橫截面示意圖
4.5 按罐身形狀分為直身罐、錐形罐、縮頸罐、擴口罐、滾筋罐、撐脹罐罐等。
示例見圖13。
圖13 罐身形狀示意圖
4.6按開啟方式分為易開蓋罐、易撕蓋罐、平底蓋罐、卷開罐。
5 質(zhì)量要求
5.1 原輔料要求
